傳統(tǒng)的首件測(cè)試儀行業(yè)已經(jīng)發(fā)展到各大首件測(cè)試儀廠商都在不斷提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平的階段。兩個(gè)重要環(huán)節(jié)是產(chǎn)能和品控，尤其是品控非常重要。如果質(zhì)量控制出現(xiàn)問(wèn)題，不僅浪費(fèi)工廠的產(chǎn)能和人力，還會(huì)直接影響工廠的整體實(shí)力、質(zhì)量形象和接單能力。對(duì)于首件測(cè)試儀廠來(lái)說(shuō)，意味著生產(chǎn)成本的增加，利潤(rùn)的降低。

　　在首件測(cè)試儀進(jìn)行生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，品質(zhì)的重中之重就是首件檢測(cè)技術(shù)環(huán)節(jié)。而首件環(huán)節(jié)的管控分為工作效率和首件檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

　　效率：目前，首件測(cè)試儀環(huán)節(jié)基本由人工完成，兩人操作，一人檢查BOM，另一人測(cè)量工作；在工廠，SMT生產(chǎn)線更換時(shí)需要對(duì)首件測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。為了保證首件測(cè)試儀的正確性，SMT生產(chǎn)線需要停止等待首件作業(yè)，而在首件測(cè)試儀等待期間，工廠的成本實(shí)際上會(huì)上升。

　　第二，在第一次作業(yè)時(shí)，不能保證第一人在檢測(cè)時(shí)可能出現(xiàn)一些主動(dòng)或被動(dòng)錯(cuò)誤。而且，第一份報(bào)告是手工完成的，如果因?yàn)榈谝环葑鳂I(yè)造成泄漏，就不能起到可追溯的作用。也方便了智能生產(chǎn)的質(zhì)量控制和管理。

　　效率SMT智能首件檢測(cè)儀智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單、首件PCB掃描圖，系統(tǒng)自動(dòng)輸入測(cè)量數(shù)據(jù)。它不允許手工輸入數(shù)據(jù)，以防止人為錯(cuò)誤和遺漏。簡(jiǎn)化了SMT生產(chǎn)線的首件檢驗(yàn)，大大提高了檢驗(yàn)效率，實(shí)現(xiàn)了高效率、高質(zhì)量。

　　綜合所訴，這就是首件測(cè)試儀對(duì)于工廠的指導(dǎo)意義，希望對(duì)大家有所幫助，有需要的話，可以撥打公司官網(wǎng)上的電話，我們會(huì)安排專(zhuān)業(yè)人士為您解答！