在SMT加工中，質(zhì)量和交貨期是客戶最關(guān)心的問題。為了保證SMT批次的質(zhì)量，專業(yè)的SMT加工服務(wù)提供商將進行首件檢驗，目的是盡早發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量的因素，防止不良批次或報廢。

　　首件檢測儀是檢測首件產(chǎn)品質(zhì)量問題的重要設(shè)備。機器對材料進行讀取和判斷，同時自動生成檢測報告。使用首件檢測器可以有效、快速地判斷首件產(chǎn)品，及時發(fā)現(xiàn)誤貼、漏貼、過貼、欠貼等錯誤，從而采取糾正或改進措施，防止批量不合格品的發(fā)生。

　　使用首件檢測儀只需要輸入產(chǎn)品的BOM表，之后管理系統(tǒng)中的檢測單元便會對首件產(chǎn)品質(zhì)量進行研究自動檢測，核對BOM中的數(shù)據(jù)，這樣我們可以有效減少企業(yè)人工智能檢測的失誤，節(jié)約人力資源成本，提高工作效率，為客戶發(fā)展提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。

　　首件SMT產(chǎn)品需要經(jīng)過在線SPI、在線AOI、X射線、QA、QC層檢測，在生產(chǎn)過程中進行在線AOI檢測，就是將檢測到的焊點參數(shù)與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進行比較。圖像處理后，通過顯示或自動標記X射線探測和分析元件的內(nèi)部位移來檢測和顯示/標記PCB上的缺陷;在SMT安裝過程完成后進行QC檢查，需要QC檢查來確認是否有缺失補丁、反向錯誤等問題，只是為了更好地保護產(chǎn)品質(zhì)量。